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Regalo de promoción de inyección de plástico personalizado Productos de silicona OEM/ODM

Regalo de promoción de inyección de plástico personalizado Productos de silicona OEM/ODM

Regalo de promoción de inyección de plástico personalizado Productos de silicona OEM/ODM Moldeo de caucho de silicona lí;
Información básica
N º de Modelo.MT-303
Paquete de transportepersonalizado
Especificaciónpersonalizado
Marca comercialpersonalizado
OrigenXiamen, China
Código hs4016991090
Capacidad de producción500000PCS por mes
Descripción del Producto

Moldeo de caucho de silicona líquida OEM/ODM de productos de silicona de regalo de promoción de inyección de plástico personalizado

Customized Plastic Injection Promotion Gift Silicone Products OEM/ODM

Customized Plastic Injection Promotion Gift Silicone Products OEM/ODM

El moldeo de caucho de silicona líquida (LSR) es un proceso termoestable que mezcla un compuesto de dos componentes, que luego se cura con calor en el molde con un catalizador de platino para producir una pieza final. Las piezas de LSR se forman a través de un proceso de moldeo por inyección similar al del moldeo por inyección de plástico convencional con una gran diferencia: el sistema de suministro de material se enfría y el molde se calienta. Las piezas finales de LSR son fuertes y elásticas con una excelente resistencia térmica, química y eléctrica. . Mantienen sus propiedades físicas a temperaturas extremas y pueden soportar la esterilización. Las piezas LSR también son biocompatibles, por lo que funcionan muy bien para productos que tienen contacto con la piel. Esos beneficios se prestan bien a las industrias automotriz, médica y de electrodomésticos para alimentos, generalmente en forma de sellos, juntas, válvulas y cables.

Proceso
El proceso de moldeo de LSR comienza con el diseño adecuado de la pieza. Cualquiera que esté familiarizado con el diseño de piezas para moldeo por inyección encontrará que el diseño de una pieza LSR es similar. Sin embargo, la tasa de contracción en LSR es bastante alta y el material también tiende a evaporarse muy fácilmente durante el moldeo. Protomold ayuda a mitigar los desafíos relacionados con las altas tasas de contracción mediante la planificación de tolerancias apropiadas y la incorporación de funciones adicionales en el diseño del molde para ayudar a reducir las rebabas. LSR generalmente llena secciones de paredes delgadas con desafíos mínimos y se adapta a las variaciones en las secciones de las paredes, ya que el fregadero es casi inexistente.
Producción de moldes
Cuando se realiza un pedido, Xiamen Meteor diseñará una herramienta de moldeo LSR. Debido a la naturaleza flexible de LSR, las piezas se extraen manualmente del molde y, por lo tanto, los pasadores de expulsión no están integrados en el diseño del molde. Al igual que una herramienta de aluminio Protomold estándar, una herramienta de moldeo LSR se fabrica utilizando una combinación de fresado CNC y mecanizado por descarga eléctrica (EDM) CNC para crear una herramienta de aluminio de alta temperatura diseñada para resistir el proceso de moldeo LSR. Después del fresado, la herramienta se pule a mano según las especificaciones del cliente, lo que permite seis opciones de acabado superficial estándar: PM-F0, PM-F1, SP-C1, PM-T1, PM-T2 o SPI-A2. Otros pueden estar disponibles a pedido.
Producción de moldesProducción de moldes LSRProducción de piezas
La herramienta terminada se carga en una prensa de moldeo por inyección específica para LSR avanzada que está engranada con precisión para un control preciso del tamaño de la inyección para producir las piezas de caucho de silicona líquida más consistentes. El moldeo por LSR comparte muchas similitudes con el moldeo por inyección convencional, pero hay algunas diferencias notables. A diferencia de la resina termoplástica, que se funde antes de la inyección, el LSR es un compuesto termoestable de dos partes que se enfría antes de inyectarse en un molde calentado y finalmente se cura en una pieza final. Tenga en cuenta que Protomold utiliza una bomba mezcladora de dosificación automatizada para asegurar la combinación exacta del compuesto de dos partes; nada se mezcla a mano. Dado que el LSR es un polímero termoendurecible, su estado moldeado es permanente: una vez fraguado, no se puede volver a fundir como un termoplástico.

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